前 言：工業(yè)節(jié)能診斷是推動實(shí)現(xiàn)工業(yè)能效提升的有效方法和手段。隨著拉閘限電、電價改革、雙碳、環(huán)保排放等政策的不斷推出和層層深化，加上煤炭、石油、天然氣等能源價格的不斷攀升，企業(yè)的能源成本越來越高，企業(yè)對于自身的主要技術(shù)裝備、關(guān)鍵工序工藝、能源計量管理開展能效診斷，跟蹤問效診斷成果，推進(jìn)節(jié)能降耗、降本增效的需求越來越迫切。推進(jìn)節(jié)能審計和節(jié)能改造工程，精細(xì)可靠的數(shù)據(jù)是關(guān)鍵。需要企業(yè)建設(shè)三級能源計量體系，對企業(yè)內(nèi)部的辦公、車間、產(chǎn)線、班組、設(shè)備、工序、食堂的進(jìn)行能源計量和分析，通過大數(shù)據(jù)分析，與國標(biāo)、行標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，查找跑冒滴漏的源頭，分析低能效的節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行精準(zhǔn)的節(jié)能審計和節(jié)能診斷。

關(guān)鍵詞：節(jié)能降耗；能源計量；節(jié)能診斷；雙碳；單耗；萬元產(chǎn)值能耗

1. 背景分析

工業(yè)和信息化部印發(fā)《關(guān)于組織開展2022年工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)工作的通知》，組織開展工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)，聚焦主要技術(shù)裝備、關(guān)鍵工序工藝、能源計量管理開展能效診斷。企業(yè)能源管控平臺，能夠幫助企業(yè)建立能源數(shù)據(jù)分析體系，從而針對企業(yè)節(jié)能進(jìn)行審計和診斷。系統(tǒng)對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等各類能源的消耗情況，通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析，幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設(shè)備等的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析，為企業(yè)加強(qiáng)能源管理，提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。

2. 企業(yè)能源管控平臺的設(shè)計和應(yīng)用

為了幫助企業(yè)進(jìn)行三級能源計量體系的建設(shè)，首先需要勘察、統(tǒng)計和明確企業(yè)的行業(yè)特性、生產(chǎn)架構(gòu)、能源流向、主要設(shè)備、關(guān)鍵工序等，并且將附屬的辦公、食堂、宿舍等納入監(jiān)測體系，以下是一個工業(yè)企業(yè)典型的軟硬件架構(gòu)拓?fù)鋱D。

依據(jù) GB

17167-2006《用能單位能源計量器具配備和管理要求》，現(xiàn)場通過邊緣計算網(wǎng)關(guān)采集各類能源數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)傳輸至平臺前置采集服務(wù)器，平臺搭建在客戶自己配置的服務(wù)器或云服務(wù)器上。平臺也可以將企業(yè)原有的 PLC、DCS 等數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，還可以對接企業(yè)內(nèi)部的 ERP、MES 等信息化系統(tǒng)，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品單耗、萬元產(chǎn)值能耗等數(shù)據(jù)分析。搭建完成之后，企業(yè)用戶可以通過有權(quán)限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機(jī) APP 查看整個廠區(qū)的能源數(shù)據(jù)。

(1) 能源管控平臺功能架構(gòu)

系統(tǒng)的設(shè)計方向涵蓋了企業(yè)能源管理的四大方向：?能源供應(yīng)，從變電所到分支回路的能源進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控，并提供運(yùn)維和巡檢功能。?能源管理，對各個回路進(jìn)行電能質(zhì)量監(jiān)測和分析，對用電安全進(jìn)行實(shí)時監(jiān)測和預(yù)警；并同時對三級能源體系進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)測和數(shù)據(jù)分析。?設(shè)備管理，對主要生產(chǎn)設(shè)備、工藝流程、照明、空調(diào)、電梯等進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控，并分析設(shè)備能效。?能耗分析，所有的監(jiān)測分析數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，進(jìn)行節(jié)能分析、能耗預(yù)測、能效分析等，為節(jié)能診斷服務(wù)提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
(2) 3D 可視化平臺的應(yīng)用3D 可視化技術(shù)的應(yīng)用，幫助企業(yè)建設(shè)可定制化的駕駛艙，展示企業(yè)的能源數(shù)據(jù)。

(3) 工業(yè)組態(tài)平臺的技術(shù)應(yīng)用

系統(tǒng)集成了工業(yè)組態(tài)編輯平臺，企業(yè)可根據(jù)自身行業(yè)特性和主要工藝設(shè)備，繪制自身的工藝流程圖，達(dá)到設(shè)備能效數(shù)據(jù)實(shí)時監(jiān)控和預(yù)警的目的，例如空壓器系統(tǒng)、工藝?yán)鋮s水循環(huán)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等。

(4) 設(shè)備能效分析

企業(yè)能源管控平臺內(nèi)置各工業(yè)子系統(tǒng)節(jié)能審計算法，通過采集能源計量數(shù)據(jù)，生產(chǎn)設(shè)備的關(guān)鍵參數(shù)，配合算法，出具能效分析報告，形成初步的節(jié)能診斷報告。

(5) 產(chǎn)品能效分析

企業(yè)能源管控平臺通過計算企業(yè)產(chǎn)品單耗和萬元產(chǎn)值能耗，結(jié)合工序、工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)，自動排序，找出企業(yè)產(chǎn)品單耗的工序、工藝生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

(6) 節(jié)能診斷

企業(yè)能源管控平臺歸一化各種影響能耗因數(shù)，計算節(jié)能實(shí)施前，實(shí)施后的能耗差值，評估節(jié)能措施實(shí)際節(jié)能效果，為工業(yè)節(jié)能診斷提供依據(jù)。

3 結(jié)語

企業(yè)能源管控平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式，對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實(shí)行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理，監(jiān)測企業(yè)電、水、燃?xì)狻⒄羝皦嚎s空氣等各類能源的消耗情況，幫助企業(yè)加強(qiáng)能源管理、提高設(shè)備運(yùn)行效率和能源利用效率、保證設(shè)備經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、挖掘節(jié)能潛力，成本低，回收期短，經(jīng)濟(jì)效益明顯，不僅可以提高企業(yè)的核心競爭力，同時是保護(hù)環(huán)境和社會可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)和源泉，積極響應(yīng)國家對于節(jié)能降耗的政策，為工業(yè)節(jié)能診斷服務(wù)提供堅實(shí)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。